我國是印染大國，熱固性機(jī)器是印染工業(yè)中的主要耗能設(shè)備之一。熱壓定型機(jī)是使用熱空氣干燥和整理面團(tuán)并將其定型的設(shè)備。提供熱空氣的方法有很多，但是天然氣可以直接通過設(shè)定機(jī)燃燒，通過循環(huán)的傳熱油或蒸汽加熱或通過電加熱加熱。

由于設(shè)備改進(jìn)，中壓蒸汽熱固機(jī)已經(jīng)成熟并且漂白劑的質(zhì)量良好。在中壓蒸汽加熱區(qū)域，已選擇使用中壓蒸汽加熱固化機(jī)。在大多數(shù)公司中。通常，熱固性機(jī)器的烤箱的操作溫度對(duì)于化學(xué)纖維為約200至220℃，對(duì)于棉布為約150℃。一臺(tái)固化機(jī)的能耗約為60萬至100萬千卡。同時(shí)，絲光機(jī)，洗衣機(jī)，軋制車，染缸等需要使用大量的P <0.5MPa的低壓蒸汽。目前，常用的參數(shù)是從火電廠向定型機(jī)的加熱空氣供應(yīng)的中壓蒸汽P≥2.5 MPaG，以及用于絲光機(jī)，染缸等的低壓蒸汽P≤0.5。 MPaG。

在現(xiàn)有安裝熱壓定型機(jī)的加熱過程中，許多用戶在加熱器之后使用相同尺寸的疏水閥或孔板。缺點(diǎn)是：

（1）使用疏水閥時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生由于蒸汽閥的選擇不當(dāng)或安裝不當(dāng)而導(dǎo)致蒸汽流動(dòng)而冷凝水無法排出的異常情況。

（2）在印染工業(yè)中，凝結(jié)劑主要起到干燥布并使其在高溫下固化的作用?？椢锒ㄐ瓦^程分為兩個(gè)階段：加熱和干燥以及加熱和固化。面團(tuán)的加熱和干燥主要在烤箱的前幾個(gè)部分完成，烤箱的下幾個(gè)部分主要負(fù)責(zé)加熱和固化面團(tuán)。在接下來的幾個(gè)部分中，烤箱需要提供穩(wěn)定面團(tuán)設(shè)定溫度所需的熱量。在熱固化階段提供的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了熱固化織物所需的熱量。固化劑各部分的排料尺寸應(yīng)根據(jù)材料和熱平衡原理確定。面團(tuán)的量及其含水量。而不是使用相同口徑的孔板。

更改方法：將定型機(jī)所有加熱器排水管道的原始排水設(shè)備換成孔徑不同的專用排水孔板，以使加熱器排水更順暢，并防止和改善設(shè)備的水錘現(xiàn)象。所用蒸汽設(shè)備的熱利用效率。