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常溫染色機是使用可編程控制器（PLC）的主控電氣部件，自動化程度高，運行穩(wěn)定，操作簡便。染料不易擦傷，染料與織物有良好的交換，可提供棉、麻、絲、毛、粘膠纖維、丙烯酸及其混紡針織物、機織物的常溫溢流染色，還可提供化學纖維及其混紡針織物的松弛精練、印花后皂洗及部分織物的漂白。
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而在染色過程，溫度是非常重要的參數(shù)。升溫速度、保溫時間和降溫速度直接影響染料的吸附、上染、擴散和固色，控制不當，會產生色花、色差、皺痕等瑕疵。
同時還要檢查染色設備溫度檢測點是否合理、溫度擴散是否均勻、溫度變化是否敏感等。
一般來說，在溫度高、燃料動能增加的同時，纖維膨脹，其內部孔增大，燃料吸附擴散變得容易，從而加速染色，但溫度過高時，由于限制孔過大，染料粒子動能過大反而使染有纖維的燃料部分在染料液中再溶解，影響染色效果，因此染料槽的溫度控制過程應嚴格按照相應的作業(yè)要求。
目前，國內染色機的溫度控制大多還是手工進行，工人根據(jù)溫度計讀數(shù)判斷，進行加熱或冷卻，主觀誤差增大，染色過程不能嚴格按照技術曲線升溫、保溫，導致顏色和色差比較大。所以，作業(yè)人員只有嚴格執(zhí)行技術規(guī)定，才能保證染色合格率。
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