1、高溫染色機(jī)布量對(duì)染色質(zhì)量的影響。

染色機(jī)有較大標(biāo)稱(chēng)容量，不適用于任何織物。因此，在生產(chǎn)中，染色機(jī)的實(shí)際產(chǎn)能需要根據(jù)織物的厚度和寬度來(lái)確定。同樣寬度的織物，越薄，容量越小。這是因?yàn)槿绻p薄織物按標(biāo)稱(chēng)容量喂入，織物長(zhǎng)度會(huì)過(guò)長(zhǎng)，染色時(shí)的循環(huán)周期會(huì)變長(zhǎng)，容易造成織物因無(wú)序而打結(jié)。

2、絞盤(pán)速度和噴嘴壓力對(duì)染色質(zhì)量的影響。

染色室中的織物被絞盤(pán)拉入噴嘴。噴嘴為環(huán)形出口，染液從噴嘴間隙噴出。借助噴頭的壓力，染液噴在繩狀織物上，使織物在染色室中因堆積和折疊而改變位置，織物的速度取決于絞盤(pán)的速度和噴嘴壓力。所以在提高織物速度和增加染液循環(huán)次數(shù)的同時(shí)，要注意絞盤(pán)速度和噴頭壓力的相互配合，否則會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、浴比對(duì)染色質(zhì)量的影響

浴比的大小不僅影響織物的顏色，而且影響織物在染色機(jī)中的正常運(yùn)行。如果浴比過(guò)小，織物運(yùn)行困難，絞盤(pán)不能順利地將織物從染色室中提起，織物運(yùn)行緩慢。如果浴比過(guò)大，織物漂浮在水面上，容易出現(xiàn)湍流和打結(jié)，使織物染色。因此，浴比的確定應(yīng)在不影響織物運(yùn)行和保證染色質(zhì)量的前提下盡量減少。

4、染色工藝對(duì)染色質(zhì)量的影響

高溫染色機(jī)影響染色質(zhì)量的主要因素包括染料的使用和添加方法、染色溫度、鹽堿劑的種類(lèi)、用量和添加方法、染色時(shí)間、染液浴比等因素，除染料、鹽、堿劑的添加方式和浴比外，其他因素僅影響織物顏色的深淺，即影響活性染料固色率的因素。

所以，高溫染色機(jī)在染色后，就要開(kāi)始慢慢降低溫度，以免織物因驟冷而起皺。當(dāng)溫度降至100℃時(shí)，可采用急冷降溫至80℃，然后進(jìn)行溢流清洗，進(jìn)一步降低染房溫度。如果在較高溫度下進(jìn)行排放、進(jìn)水，容易形成織物折痕，影響染色質(zhì)量。