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染色機有助于提高印染質(zhì)量。但是，隨著各種新型面料的出現(xiàn)，對印染提出了更高的要求。今天就來聊一聊小樣染色機浴率低的情況下，如何避免“色花”“折痕”的現(xiàn)象！
色花及折痕的原因：
01 布面含酸或堿
1）實驗室用的布是從工作室拿來的，如果酸堿沒洗，試色用的布也是手工洗脫膠的，漿、酸、堿被沒有完全去除，那么堿度高的活性染料很快被吸收，該區(qū)域的方塊濃度較深，其他方塊較輕。對于尼龍而言，高堿性塊的著色率會很差。
2）人手的汗液也有酸性或堿性的汗液，接觸布面后，對酸堿敏感的染料造成染色不均勻。為防止布面變酸或變堿，需要用水煮沸。
02 布的滲透問題
染料溶液的含水量很低，以至于布料可能無法完全浸入染料溶液中。因此，將布放入染杯后，要迅速搖晃并攪拌，使染液分散均勻?？焖俨迦氩济?，插入染色機后，旋轉(zhuǎn)測試染色機。上述作用是使染料溶液均勻地流過布面。一旦停止，染料溶液區(qū)域滲透得很好，那么此滲透特別好的區(qū)塊上色特別深。
03 加料
1）活性染料中所含的金含有芒硝（元明粉）和堿，若加入染杯是用粉沬方式，則需要避免直接接觸布面。加入后，攪拌至均勻，缸杯插回去之后立即要將機器運轉(zhuǎn)。如果加入浸泡過的溶液，那么在加入后要立即運行（當然，注射完注射器后，不能直接接觸藥液的布面）。
2）總之，加入芒硝、堿后不可以停滯，布和染料溶液應連續(xù)流動。因此，將染杯插入轉(zhuǎn)盤，將染杯拉出轉(zhuǎn)盤，使染液不停運動,，操作者需特別注意這個過程。
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